Auf unserer brandneuen SLM 800 wird derzeit vorrangig die Produktion von hochkomplexen Bauteilen vorangetrieben, die vornehmlich in der internationalen Energiebranche zum Einsatz kommen. Diese Bauteile zeichnen sich durch eine erforderliche Präzision aus, die deutlich über dem Standardniveau liegt. Die wesentlichen Herausforderungen bei der Produktion dieser Komponenten liegen in ihrer komplexen Geometrie sowie in den anspruchsvollen Anforderungen an die Materialfestigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Betriebstemperaturen und Umgebungsbedingungen.
Für die Herstellung wird Inconel 718 verwendet, eine dispersionsgehärtete Nickelbasislegierung, die eine herausragende mechanische Beständigkeit bei hohen Temperaturen aufweist. Diese Legierung ist bis zu Temperaturen von 700°C korrosionsbeständig und fest.
Die SLM 800-Technologie bietet eine präzise Kontrolle des Schmelzvorgangs, was für die Einhaltung der engen Toleranzen und die Realisierung der komplexen Geometrien der Turbinenkomponenten unerlässlich ist. Die Erzeugung von hohlen Innenstrukturen ist für die Funktionalität de Komponenten von Bedeutung, da diese Strukturen unter anderem zu Kühlungszwecken und zur Reduktion des Gewichts dienen. Für mehr Infos treten Sie gern mit unserem Vertriebsleiter Jochen Wagner in Kontakt.
